ในการส่งออกเครื่องกำเนิดไฟฟ้าดีเซล ขนาดเป็นปัจจัยสำคัญที่มีผลต่อการขนส่ง การติดตั้ง การปฏิบัติตามข้อกำหนด และอื่นๆ รายละเอียดที่ควรพิจารณามีดังต่อไปนี้:
1. ข้อจำกัดด้านขนาดในการขนส่ง
- มาตรฐานตู้คอนเทนเนอร์:
- ตู้คอนเทนเนอร์ 20 ฟุต: ขนาดภายในโดยประมาณ 5.9 ม. × 2.35 ม. × 2.39 ม. (ยาว × กว้าง × สูง) น้ำหนักสูงสุด ~26 ตัน
- ตู้คอนเทนเนอร์ขนาด 40 ฟุต: ขนาดภายในโดยประมาณ 12.03 เมตร × 2.35 เมตร × 2.39 เมตร น้ำหนักสูงสุด ~26 ตัน (ความสูงสูงสุด: 2.69 เมตร)
- ตู้คอนเทนเนอร์แบบเปิดด้านบน: เหมาะสำหรับสินค้าขนาดใหญ่ ต้องใช้เครนในการยกขึ้นลง
- แร็คแบบแบน: ใช้สำหรับแร็คที่มีความกว้างเป็นพิเศษ หรือแร็คที่ไม่สามารถถอดประกอบได้
- หมายเหตุ: เว้นระยะห่าง 10-15 ซม. ในแต่ละด้านสำหรับการบรรจุหีบห่อ (ลังไม้/โครงไม้) และการยึดให้แน่น
- การจัดส่งสินค้าจำนวนมาก:
- สินค้าขนาดใหญ่อาจต้องขนส่งแบบแยกชิ้น ตรวจสอบความสามารถในการยกของท่าเรือ (เช่น ข้อจำกัดด้านความสูง/น้ำหนัก)
- ตรวจสอบอุปกรณ์ขนถ่ายสินค้าที่ท่าเรือปลายทาง (เช่น เครนบนฝั่ง เครนลอยน้ำ)
- การขนส่งทางถนน/ทางรถไฟ:
- ตรวจสอบข้อจำกัดด้านการจราจรในประเทศที่เป็นเส้นทางผ่าน (เช่น ยุโรป: ความสูงสูงสุดประมาณ 4 เมตร ความกว้างประมาณ 3 เมตร ข้อจำกัดน้ำหนักบรรทุกต่อเพลา)
- การขนส่งทางรถไฟต้องเป็นไปตามมาตรฐานของ UIC (สหภาพรถไฟระหว่างประเทศ)
2. ขนาดเครื่องกำเนิดไฟฟ้าเทียบกับกำลังไฟฟ้าที่ผลิตได้
- อัตราส่วนขนาดต่อกำลังโดยทั่วไป:
- 50-200 กิโลวัตต์: โดยทั่วไปจะพอดีกับตู้คอนเทนเนอร์ขนาด 20 ฟุต (ยาว 3-4 เมตร กว้าง 1-1.5 เมตร สูง 1.8-2 เมตร)
- 200-500 กิโลวัตต์: อาจต้องใช้ตู้คอนเทนเนอร์ขนาด 40 ฟุต หรือการขนส่งแบบเทกอง
- >500 กิโลวัตต์: มักขนส่งแบบแยกชิ้น อาจเป็นแบบแยกชิ้นส่วน
- ออกแบบตามสั่ง:
- หน่วยที่มีความหนาแน่นสูง (เช่น รุ่นเงียบ) อาจมีขนาดกะทัดรัดกว่า แต่จำเป็นต้องมีการจัดการความร้อน
3. พื้นที่ที่ต้องการในการติดตั้ง
- ระยะห่างจากฐาน:
- เว้นระยะห่างรอบตัวเครื่อง 0.8-1.5 เมตร สำหรับงานบำรุงรักษา และเว้นระยะห่างเหนือศีรษะ 1-1.5 เมตร สำหรับการระบายอากาศ/การใช้งานเครน
- จัดเตรียมแบบแปลนการติดตั้งพร้อมตำแหน่งของสลักยึดและข้อมูลจำเพาะด้านการรับน้ำหนัก (เช่น ความหนาของฐานรากคอนกรีต)
- การระบายอากาศและการทำความเย็น:
- การออกแบบห้องเครื่องยนต์ต้องเป็นไปตามมาตรฐาน ISO 8528 โดยคำนึงถึงการไหลเวียนของอากาศ (เช่น ระยะห่างของหม้อน้ำจากผนัง ≥1 เมตร)
4. บรรจุภัณฑ์และการป้องกัน
- ป้องกันความชื้นและแรงกระแทก:
- ใช้บรรจุภัณฑ์ป้องกันการกัดกร่อน (เช่น ฟิล์ม VCI) สารดูดความชื้น และอุปกรณ์ยึดตรึงที่แน่นหนา (สายรัด + โครงไม้)
- ควรเสริมความแข็งแรงให้กับชิ้นส่วนที่บอบบาง (เช่น แผงควบคุม) แยกต่างหาก
- การติดฉลากที่ชัดเจน:
- ทำเครื่องหมายจุดศูนย์ถ่วง จุดยก (เช่น หูหิ้วด้านบน) และพื้นที่รับน้ำหนักสูงสุด
5. การปฏิบัติตามกฎระเบียบของประเทศปลายทาง
- ข้อกำหนดด้านขนาด:
- สหภาพยุโรป: ต้องเป็นไปตามมาตรฐาน EN ISO 8528; บางประเทศมีข้อจำกัดเรื่องขนาดของทรงพุ่ม
- ตะวันออกกลาง: อุณหภูมิสูงอาจต้องการพื้นที่ทำความเย็นที่ใหญ่ขึ้น
- สหรัฐอเมริกา: มาตรฐาน NFPA 110 กำหนดให้ต้องมีระยะห่างเพื่อความปลอดภัยจากอัคคีภัย
- เอกสารรับรอง:
- จัดเตรียมแบบร่างแสดงขนาดและแผนภูมิการกระจายน้ำหนักเพื่อขออนุมัติจากศุลกากร/สถานที่ติดตั้ง
6. ข้อควรพิจารณาพิเศษในการออกแบบ
- การประกอบแบบโมดูลาร์:
- ชิ้นส่วนขนาดใหญ่สามารถแยกออกได้ (เช่น ถังเชื้อเพลิงแยกจากตัวเครื่องหลัก) เพื่อลดขนาดการขนส่ง
- รุ่นเงียบ:
- การติดตั้งตู้กันเสียงอาจทำให้ปริมาตรเพิ่มขึ้น 20-30% โปรดสอบถามรายละเอียดกับลูกค้าก่อน
7. เอกสารและการติดฉลาก
- รายการบรรจุภัณฑ์: รายละเอียดขนาด น้ำหนัก และสิ่งของที่บรรจุในแต่ละลัง
- ป้ายเตือน: เช่น “จุดศูนย์ถ่วงไม่สมดุล” “ห้ามวางซ้อนกัน” (ในภาษาท้องถิ่น)
8. การประสานงานด้านโลจิสติกส์
- โปรดตรวจสอบกับผู้ให้บริการขนส่งสินค้า:
- จำเป็นต้องขอใบอนุญาตขนส่งสินค้าขนาดใหญ่หรือไม่
- ค่าธรรมเนียมท่าเรือปลายทาง (เช่น ค่าธรรมเนียมเพิ่มเติมสำหรับการยกของหนัก)
รายการตรวจสอบที่สำคัญ
- ตรวจสอบว่าขนาดบรรจุภัณฑ์เหมาะสมกับขีดจำกัดของภาชนะหรือไม่
- ตรวจสอบข้อจำกัดด้านการขนส่งทางถนน/ทางรถไฟไปยังปลายทางอีกครั้ง
- จัดทำแผนผังการติดตั้งเพื่อให้มั่นใจว่าเหมาะสมกับสถานที่ติดตั้งของลูกค้า
- ตรวจสอบให้แน่ใจว่าบรรจุภัณฑ์เป็นไปตามมาตรฐานการรมยาฆ่าเชื้อของ IPPC (เช่น ไม้ที่ผ่านการอบด้วยความร้อน)
การวางแผนขนาดอย่างรอบคอบจะช่วยป้องกันความล่าช้าในการจัดส่ง ค่าใช้จ่ายเพิ่มเติม หรือการถูกปฏิเสธสินค้า ควรประสานงานกับลูกค้า ผู้ขนส่งสินค้า และทีมติดตั้งตั้งแต่เนิ่นๆ
วันที่โพสต์: 9 กรกฎาคม 2568









