ข้อควรพิจารณาที่สำคัญในการเลือกเครื่องกำเนิดไฟฟ้าดีเซลสำหรับงานเหมืองแร่

ในการเลือกเครื่องกำเนิดไฟฟ้าดีเซลสำหรับงานเหมืองแร่ จำเป็นอย่างยิ่งที่จะต้องประเมินสภาพแวดล้อมเฉพาะของเหมือง ความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์ และต้นทุนการดำเนินงานในระยะยาวอย่างรอบด้าน ประเด็นสำคัญที่ควรพิจารณามีดังต่อไปนี้:

1. การจับคู่กำลังไฟฟ้าและลักษณะโหลด

• การคำนวณโหลดสูงสุด: อุปกรณ์เหมืองแร่ (เช่น เครื่องบด เครื่องเจาะ และปั๊ม) มีกระแสเริ่มต้นสูง กำลังไฟฟ้าของเครื่องกำเนิดไฟฟ้าควรอยู่ที่ 1.2–1.5 เท่าของโหลดสูงสุด เพื่อหลีกเลี่ยงการโอเวอร์โหลด
• กำลังไฟฟ้าต่อเนื่อง (PRP): ให้ความสำคัญกับชุดเครื่องกำเนิดไฟฟ้าที่มีพิกัดกำลังไฟฟ้าต่อเนื่อง เพื่อรองรับการทำงานที่มีระยะเวลานานและโหลดสูง (เช่น การทำงานตลอด 24 ชั่วโมง 7 วันต่อสัปดาห์)
• ความเข้ากันได้กับอุปกรณ์ปรับความถี่อัตโนมัติ (VFD): หากโหลดประกอบด้วย VFD หรือซอฟต์สตาร์เตอร์ ให้เลือกเครื่องกำเนิดไฟฟ้าที่มีความต้านทานต่อฮาร์มอนิกเพื่อป้องกันการบิดเบือนของแรงดันไฟฟ้า

2. ความสามารถในการปรับตัวให้เข้ากับสภาพแวดล้อม

• การลดกำลังเครื่องยนต์ตามระดับความสูงและอุณหภูมิ: ที่ระดับความสูงมาก อากาศเบาบางจะลดประสิทธิภาพของเครื่องยนต์ โปรดปฏิบัติตามคำแนะนำการลดกำลังเครื่องยนต์ของผู้ผลิต (เช่น กำลังจะลดลงประมาณ 10% ทุกๆ 1,000 เมตรเหนือระดับน้ำทะเล)
• การป้องกันฝุ่นและการระบายอากาศ:
  • ควรใช้กล่องหุ้มที่มีมาตรฐาน IP54 หรือสูงกว่า เพื่อป้องกันฝุ่นละอองเข้า
  • ติดตั้งระบบระบายความร้อนด้วยอากาศแบบบังคับหรือตะแกรงกันฝุ่นหม้อน้ำ พร้อมทำความสะอาดอย่างสม่ำเสมอ
• ความทนทานต่อแรงสั่นสะเทือน: เลือกฐานเสริมแรงและข้อต่อที่ยืดหยุ่นเพื่อทนต่อแรงสั่นสะเทือนในพื้นที่ทำเหมือง

3. เชื้อเพลิงและการปล่อยมลพิษ

• ความเข้ากันได้กับดีเซลกำมะถันต่ำ: ใช้ดีเซลที่มีปริมาณกำมะถัน <0.05% เพื่อลดการปล่อยอนุภาคและยืดอายุการใช้งานของ DPF (ตัวกรองอนุภาคดีเซล)
• การปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านการปล่อยมลพิษ: เลือกเครื่องกำเนิดไฟฟ้าที่ตรงตามมาตรฐาน Tier 2/Tier 3 หรือมาตรฐานที่เข้มงวดกว่าตามข้อบังคับท้องถิ่น เพื่อหลีกเลี่ยงค่าปรับ

4. ความน่าเชื่อถือและระบบสำรอง

• แบรนด์ชิ้นส่วนสำคัญ: เลือกเครื่องยนต์จากผู้ผลิตที่มีชื่อเสียง (เช่น Cummins, Perkins, Volvo) และอัลเทอร์เนเตอร์ (เช่น Stamford, Leroy-Somer) เพื่อความเสถียร
• ความสามารถในการทำงานแบบขนาน: หน่วยที่ซิงโครไนซ์กันหลายหน่วยช่วยเพิ่มความซ้ำซ้อน ทำให้มั่นใจได้ว่าจะมีพลังงานจ่ายอย่างต่อเนื่องหากหน่วยใดหน่วยหนึ่งล้มเหลว

5. การบำรุงรักษาและบริการหลังการขาย

• ความสะดวกในการบำรุงรักษา: จุดตรวจสอบส่วนกลาง ตัวกรองที่เข้าถึงได้ง่าย และช่องเติมน้ำมันเพื่อการบำรุงรักษาอย่างรวดเร็ว
• เครือข่ายบริการในพื้นที่: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าผู้จำหน่ายมีสต็อกอะไหล่และช่างเทคนิคอยู่ใกล้เคียง โดยมีเวลาตอบสนองไม่เกิน 24 ชั่วโมง
• การตรวจสอบระยะไกล: โมดูล IoT เสริมสำหรับการติดตามแรงดันน้ำมัน อุณหภูมิน้ำหล่อเย็น และสถานะแบตเตอรี่แบบเรียลไทม์ ช่วยให้ตรวจจับความผิดพลาดได้ล่วงหน้า

6. การพิจารณาด้านเศรษฐกิจ

• การวิเคราะห์ต้นทุนตลอดอายุการใช้งาน: เปรียบเทียบประสิทธิภาพการใช้เชื้อเพลิง (เช่น รุ่นที่ใช้เชื้อเพลิง ≤200 กรัม/กิโลวัตต์ชั่วโมง) ระยะเวลาการซ่อมบำรุงใหญ่ (เช่น 20,000 ชั่วโมง) และมูลค่าคงเหลือ
• ทางเลือกในการเช่า: โครงการระยะสั้นอาจได้รับประโยชน์จากการเช่าเพื่อลดต้นทุนเริ่มต้น

7. ความปลอดภัยและการปฏิบัติตามกฎระเบียบ

• ข้อกำหนดด้านการป้องกันการระเบิด: ในสภาพแวดล้อมที่มีความเสี่ยงต่อการเกิดก๊าซมีเทน ควรเลือกเครื่องกำเนิดไฟฟ้าที่ได้รับการรับรองมาตรฐาน ATEX ว่าสามารถป้องกันการระเบิดได้
• การควบคุมเสียงรบกวน: ใช้ตู้หรืออุปกรณ์ลดเสียงรบกวนเพื่อให้เป็นไปตามมาตรฐานเสียงรบกวนของเหมือง (≤85dB)

การกำหนดค่าที่แนะนำ

• เหมืองโลหะขนาดกลาง: เครื่องกำเนิดไฟฟ้า Tier 3 ขนาด 500 กิโลวัตต์ จำนวน 2 เครื่อง ต่อขนานกัน มีมาตรฐาน IP55 พร้อมระบบตรวจสอบระยะไกล และอัตราการสิ้นเปลืองเชื้อเพลิง 205 กรัม/กิโลวัตต์ชั่วโมง
• เหมืองถ่านหินบนที่สูง: เครื่องยนต์ขนาด 375 กิโลวัตต์ (ลดกำลังเหลือ 300 กิโลวัตต์ที่ระดับความสูง 3,000 เมตร) พร้อมระบบเทอร์โบชาร์จ และปรับปรุงระบบระบายความร้อนเพื่อป้องกันฝุ่น