เมื่อไม่นานมานี้ เพื่อตอบสนองต่อสถานการณ์ต่างๆ ที่ชุดเครื่องกำเนิดไฟฟ้าดีเซลในบางโครงการจำเป็นต้องติดตั้งอุปกรณ์บนชั้นสอง เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพการติดตั้งอุปกรณ์ ความปลอดภัยในการใช้งาน และความเสถียรของสภาพแวดล้อมโดยรอบ ฝ่ายเทคนิคของบริษัทได้สรุปข้อควรระวังหลักๆ โดยอิงจากประสบการณ์การปฏิบัติงานด้านวิศวกรรมหลายปี เพื่อให้คำแนะนำทางเทคนิคอย่างมืออาชีพสำหรับการดำเนินโครงการที่เกี่ยวข้อง
เนื่องจากอุปกรณ์จ่ายไฟฉุกเฉินมีความสำคัญ สภาพแวดล้อมในการติดตั้งและข้อกำหนดด้านการก่อสร้างจึงมีความสำคัญเช่นกันชุดเครื่องกำเนิดไฟฟ้าดีเซลส่งผลกระทบโดยตรงต่อความน่าเชื่อถือในการปฏิบัติงาน เมื่อเปรียบเทียบกับการติดตั้งที่ชั้นล่าง การติดตั้งที่ชั้นสองจะได้รับผลกระทบจากปัจจัยต่างๆ มากกว่า เช่น สภาพการรับน้ำหนัก การจัดวางพื้นที่ การส่งผ่านแรงสั่นสะเทือน และการระบายควันและความร้อน จึงจำเป็นต้องมีการควบคุมอย่างเข้มงวดตลอดกระบวนการทั้งหมด ตั้งแต่การเตรียมการก่อนการติดตั้งจนถึงการตรวจสอบหลังการติดตั้งเสร็จสิ้น
1. การเตรียมการเบื้องต้น: การวางรากฐานที่มั่นคงสำหรับการติดตั้ง
1. การตรวจสอบพิเศษเกี่ยวกับความสามารถในการรับน้ำหนักของพื้น
หลักการสำคัญของการติดตั้งบนชั้นสองคือ ต้องมั่นใจว่าความสามารถในการรับน้ำหนักของพื้นตรงตามข้อกำหนดของอุปกรณ์ เมื่อเครื่องกำเนิดไฟฟ้าดีเซลทำงาน น้ำหนักที่รับได้จะรวมถึงน้ำหนักของตัวเครื่อง น้ำหนักของเชื้อเพลิง และแรงสั่นสะเทือนจากการทำงาน ดังนั้นจึงจำเป็นต้องทำการทดสอบความสามารถในการรับน้ำหนักของพื้นบริเวณที่จะติดตั้งร่วมกับฝ่ายออกแบบทางสถาปัตยกรรมล่วงหน้า โดยเน้นการตรวจสอบข้อมูลความสามารถในการรับน้ำหนักของพื้น ซึ่งกำหนดให้ความสามารถในการรับน้ำหนักของพื้นผิวที่ติดตั้งต้องไม่น้อยกว่า 1.2 เท่าของน้ำหนักรวมของอุปกรณ์ (รวมถึงตัวเครื่อง ถังเชื้อเพลิง ฐานราก ฯลฯ) หากจำเป็น ต้องเสริมความแข็งแรงของพื้น เช่น การเพิ่มคานรับน้ำหนักและการวางแผ่นเหล็กรับน้ำหนัก เพื่อขจัดอันตรายด้านความปลอดภัยทางโครงสร้าง
2. การวางแผนพื้นที่ติดตั้งอย่างมีเหตุผล
วางแผนตำแหน่งการติดตั้งเครื่องอย่างเหมาะสม โดยคำนึงถึงลักษณะพื้นที่ของชั้นสอง จำเป็นต้องรักษาระยะห่างที่ปลอดภัยระหว่างเครื่องกับผนังและอุปกรณ์อื่นๆ โดยระยะห่างจากด้านซ้ายถึงผนังต้องไม่น้อยกว่า 1.5 เมตร ระยะห่างจากด้านขวาและด้านหลังถึงผนังต้องไม่น้อยกว่า 0.8 เมตร และระยะห่างจากพื้นผิวใช้งานด้านหน้าถึงผนังต้องไม่น้อยกว่า 1.2 เมตร เพื่อความสะดวกในการบำรุงรักษา การใช้งาน และการระบายความร้อนของอุปกรณ์ ในขณะเดียวกัน ควรจัดเตรียมช่องสำหรับยกเครื่องเพื่อให้สามารถเคลื่อนย้ายเครื่องจากชั้นหนึ่งไปยังพื้นที่ติดตั้งบนชั้นสองได้อย่างราบรื่น ความกว้าง ความสูงของช่อง และความสามารถในการรับน้ำหนักของบันไดต้องเหมาะสมกับขนาดและน้ำหนักของเครื่อง
3. การเลือกอุปกรณ์ให้เหมาะสมกับสถานการณ์
ควรเลือกใช้เครื่องปรับอากาศที่มีขนาดกะทัดรัดและน้ำหนักเบาเพื่อลดภาระต่อโครงสร้างพื้น โดยคำนึงถึงความต้องการด้านกำลังไฟด้วย ในขณะเดียวกัน เนื่องจากสภาพการระบายอากาศในชั้นสองอาจมีจำกัด จึงจำเป็นต้องเลือกใช้เครื่องปรับอากาศที่มีประสิทธิภาพในการระบายความร้อนสูง หรือวางแผนติดตั้งอุปกรณ์ระบายความร้อนเพิ่มเติมล่วงหน้า สำหรับปัญหาการส่งผ่านแรงสั่นสะเทือน ควรเลือกใช้เครื่องปรับอากาศที่มีแรงสั่นสะเทือนต่ำ และติดตั้งอุปกรณ์ลดแรงสั่นสะเทือนประสิทธิภาพสูงเพิ่มเติมได้
II. กระบวนการก่อสร้าง: การควบคุมอย่างเข้มงวดในส่วนเชื่อมต่อที่สำคัญ
1. การติดตั้งระบบลดแรงสั่นสะเทือนและเสียงรบกวน
แรงสั่นสะเทือนที่เกิดจากการทำงานของเครื่องกำเนิดไฟฟ้าดีเซลมีแนวโน้มที่จะส่งผ่านไปยังชั้นล่างผ่านพื้น ทำให้เกิดมลภาวะทางเสียงและความเสียหายต่อโครงสร้าง ในระหว่างการติดตั้ง จำเป็นต้องเพิ่มอุปกรณ์ลดแรงสั่นสะเทือนแบบมืออาชีพ เช่น แผ่นรองกันสั่นสะเทือนยางและสปริงกันสั่นสะเทือน ระหว่างฐานของเครื่องกับพื้น การเลือกอุปกรณ์กันสั่นสะเทือนต้องเหมาะสมกับน้ำหนักและความถี่ของการสั่นสะเทือนของเครื่อง และควรกระจายอย่างสม่ำเสมอที่จุดรองรับของฐาน ในขณะเดียวกัน ควรใช้ข้อต่อแบบยืดหยุ่นระหว่างเครื่องกับท่อไอเสีย ท่อน้ำมัน สายเคเบิล และส่วนเชื่อมต่ออื่นๆ เพื่อลดการส่งผ่านแรงสั่นสะเทือน
2. แผนผังมาตรฐานของระบบระบายควัน
การติดตั้งระบบระบายควันส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพการทำงานของอุปกรณ์และความปลอดภัยด้านสิ่งแวดล้อม สำหรับการติดตั้งบนชั้นสอง จำเป็นต้องวางแผนทิศทางของท่อระบายควันอย่างเหมาะสม ลดความยาวของท่อ และลดจำนวนข้อต่อ (ไม่เกิน 3 ข้อต่อ) เพื่อหลีกเลี่ยงแรงต้านการระบายอากาศที่มากเกินไปอันเนื่องมาจากท่อที่ยาวเกินไป ท่อระบายควันควรทำจากวัสดุที่ทนต่ออุณหภูมิสูงและทนต่อการกัดกร่อน และชั้นนอกควรหุ้มด้วยฉนวนใยฝ้ายเพื่อป้องกันความร้อนสูงและการแพร่กระจายความร้อนที่อาจส่งผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมโดยรอบ ปลายท่อควรยื่นออกไปภายนอกอาคารและสูงกว่าหลังคาหรืออยู่ห่างจากประตูและหน้าต่างเพื่อหลีกเลี่ยงการไหลย้อนกลับของควันเข้าไปในห้องหรือส่งผลกระทบต่อผู้อยู่อาศัยโดยรอบ
3. การรับประกันระบบเชื้อเพลิงและระบบระบายความร้อน
ควรติดตั้งถังเชื้อเพลิงให้ห่างจากแหล่งกำเนิดไฟและแหล่งความร้อน แนะนำให้ใช้ถังเชื้อเพลิงแบบป้องกันการระเบิด และควรรักษาระยะห่างที่ปลอดภัยระหว่างถังเชื้อเพลิงกับตัวเครื่อง การเชื่อมต่อท่อน้ำมันควรแน่นหนาและปิดสนิทเพื่อป้องกันการรั่วไหลของเชื้อเพลิง ควรให้ความสำคัญเป็นพิเศษกับการยึดถังเชื้อเพลิงในระหว่างการติดตั้งบนชั้นสองเพื่อหลีกเลี่ยงการเคลื่อนที่ของถังเชื้อเพลิงที่เกิดจากการสั่นสะเทือนของตัวเครื่อง สำหรับระบบระบายความร้อน หากใช้หน่วยระบายความร้อนด้วยอากาศ จำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการระบายอากาศที่ดีในบริเวณที่ติดตั้ง หากใช้หน่วยระบายความร้อนด้วยน้ำ จำเป็นต้องจัดวางท่อน้ำหล่อเย็นอย่างเหมาะสมเพื่อให้แน่ใจว่าน้ำไหลได้อย่างไม่ติดขัด และใช้มาตรการป้องกันการแข็งตัวและการรั่วไหล
4. รูปแบบมาตรฐานของวงจรไฟฟ้า
การติดตั้งวงจรไฟฟ้าต้องเป็นไปตามข้อกำหนดการก่อสร้างทางไฟฟ้า การเลือกใช้สายไฟต้องเหมาะสมกับกำลังไฟของอุปกรณ์ การจัดวางวงจรต้องได้รับการป้องกันด้วยท่อร้อยสายไฟเพื่อหลีกเลี่ยงการปะปนกับวงจรอื่น การเชื่อมต่อระหว่างอุปกรณ์กับตู้จ่ายไฟและตู้ควบคุมควรแน่นหนา และควรกดขั้วต่อให้แน่นเพื่อป้องกันความร้อนที่เกิดจากการสัมผัสที่ไม่ดี ในขณะเดียวกัน ต้องติดตั้งระบบสายดินที่เชื่อถือได้ โดยมีค่าความต้านทานสายดินไม่เกิน 4 โอห์ม เพื่อความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงาน
III. หลังการรับมอบและการดำเนินงานและการบำรุงรักษา: การรับประกันการดำเนินงานที่เสถียรในระยะยาว
1. การควบคุมการยอมรับการติดตั้งอย่างเข้มงวด
หลังจากติดตั้งอุปกรณ์เสร็จสมบูรณ์แล้ว ควรจัดให้มีบุคลากรผู้เชี่ยวชาญและช่างเทคนิคทำการตรวจสอบรับมอบอย่างครอบคลุม โดยเน้นการตรวจสอบในส่วนสำคัญ เช่น ประสิทธิภาพของการเสริมแรงรับน้ำหนัก การติดตั้งระบบลดแรงสั่นสะเทือน ความแน่นหนาของท่อระบายควัน ความแน่นหนาของระบบเชื้อเพลิงและระบบระบายความร้อน และการเชื่อมต่อวงจรไฟฟ้า ในขณะเดียวกัน ควรทำการทดสอบการทำงานของเครื่องเพื่อตรวจสอบสถานะการทำงาน แรงสั่นสะเทือน ประสิทธิภาพการระบายควัน ความเสถียรของแหล่งจ่ายไฟ ฯลฯ เพื่อให้แน่ใจว่าตัวชี้วัดทั้งหมดเป็นไปตามข้อกำหนด
2. การรับประกันการใช้งานและการบำรุงรักษาตามปกติ
จัดตั้งและปรับปรุงระบบการจัดการการปฏิบัติงานและการบำรุงรักษา และดำเนินการตรวจสอบและบำรุงรักษาเครื่องจักรอย่างสม่ำเสมอ โดยเน้นการตรวจสอบความเสื่อมสภาพของอุปกรณ์ลดแรงสั่นสะเทือน การกัดกร่อนของท่อระบายควัน การรั่วไหลของระบบเชื้อเพลิงและระบบระบายความร้อน และประสิทธิภาพการเป็นฉนวนของวงจรไฟฟ้า และตรวจจับและจัดการกับอันตรายที่อาจเกิดขึ้นได้อย่างทันท่วงที ในขณะเดียวกัน ให้ทำความสะอาดเศษวัสดุในพื้นที่ติดตั้งอย่างสม่ำเสมอ เพื่อรักษาการระบายอากาศที่ไม่ติดขัดและสร้างสภาพแวดล้อมที่ดีสำหรับการทำงานของเครื่องจักร
การติดตั้งชุดเครื่องกำเนิดไฟฟ้าดีเซลบนชั้นสองเป็นโครงการที่เป็นระบบซึ่งต้องคำนึงถึงความปลอดภัย ประสิทธิภาพ และข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อม บริษัทฯ จะยังคงพึ่งพาคณะทำงานด้านเทคนิคผู้เชี่ยวชาญเพื่อให้บริการลูกค้าอย่างครบวงจร ตั้งแต่การวางแผนเบื้องต้น การเลือกอุปกรณ์ ไปจนถึงการก่อสร้างและการติดตั้ง รวมถึงการดำเนินงานและการบำรุงรักษาหลังการใช้งาน เพื่อให้มั่นใจว่าโครงการแต่ละโครงการจะดำเนินไปอย่างราบรื่นและอุปกรณ์จะทำงานได้อย่างเสถียร หากท่านมีโครงการที่เกี่ยวข้องหรือต้องการคำปรึกษาด้านเทคนิค โปรดติดต่อฝ่ายเทคนิคของบริษัทฯ เพื่อขอรับการสนับสนุนจากผู้เชี่ยวชาญ
วันที่เผยแพร่: 31 ธันวาคม 2025
